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在众多减速机品种中，搅拌设备应用多的是立式结构，其结构和技术性能也与普通减速机有所区别。这是因为搅拌设备用减速机必须能够适用于各种化学工业环境的工艺要求，同时能够承担各种不同搅拌操作过程产生的工作负载和稳定问题，而且在休积上要求尽可能小地占用高度空间。
化工生产过程中，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。
各类搅拌器由于其构造，性能等差异，使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。为大型低速搅拌器，适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热，可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类，每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似，只是叶片较多。旋转时有较高的局部剪切作用，能得到高分散度微团，适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合。就开启式和圆盘式相比较而言，其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大，轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义，其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。转速较高，为 100～800r／min。运转时产生较大的轴向循环流量，宏观混合效果较好，适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式搅拌器的搅拌外缘与釜壁间隙很小，d／D为 0．9～0．98，此特点使得搅拌时物料不易产生死区。转速为 1～100r／min，为低速搅拌器，只产生切线流，剪切作用小，无轴向混合，适用于高粘度物料的搅拌。如精细化工产品涂料油漆、化妆品的生产过程中常用到此类搅拌器。
桨式搅拌器
（1）分类：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器
（2）特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶不宜过长。
（3）应用：适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。
（4）桨式搅拌器结构图
桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够时需加肋，单面加肋效果好
2.3.2 推进式搅拌器
（1）特点：以容积循环为主，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好。
（2）应用：药剂溶解和悬浮操作。
（3）推进式搅拌器结构图
一般用铸铁、铸钢整体铸造而成，有时也采用焊接。
2.3.3
涡轮式搅拌器
（1）分类：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直叶、弯叶和折叶
（2）特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动，自
涡轮流出的高速液流沿切线方向散开，从而在整个液体内得到剧烈搅动。
（3）应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作
（4）涡轮式搅拌器结构
2.3.4
其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等，在此不做赘述。
2.4
搅拌器附件
搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。
其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。
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